Què és la màquina de modelar de silicona líquida LSR?
Emmotllament per injecció, modelat per injecció, premsa de modelat per injecció, modelat de compressió, modelat de compressió, modelat hidràulic, modelat de premsa calenta, modelat de vulcanització, etc.
Aquí ens centrem en el modelat per injecció de silicona líquida, que és la màquina de modelat per injecció de silicona LSR. El modelat per injecció, el modelat de compressió única és barrejar materials de silicona líquid A i B en proporció al motlle d'injecció, i després tancar el motlle, a través del corredor fred de buit, a la pressió hidràulica. Aplicacions de modelat de modelat de silicona per injecció de silicona líquida: anells de segellat de silicona, subministraments mèdics de silicona, silicona aeroespace sector parts automàtiques, necessitats diàries de silicona, accessoris electrònics de silicona, productes per a nens de silicona, mobiliari domèstic de silicona, silicona materna i productes infantils, joguines de silicona, silicona, silicona Joieria, marques comercials de silicona, etc. Sistema de plastificació del procés de modelat LSR és un material líquid de dos components, dividit en component A i component B. El treball del mesclador barreja completament el component A i el component B en una relació 1: 1 precisa. I perquè alguns productes tenen colors, estan equipats amb un conjunt de bomba de colors i una part de mesura del color. Els components A+B, els additius, els colors, etc., es barregen completament i després entren al sistema de plastificació. Es poden seleccionar diferents models de pressió hidràulica segons diferents productes. Jinyu Machinery té diferents configuracions de model hidràulic de pressió de 30/50/80/100 tones. Sistema d’alimentació Una és una bomba bidireccional que es pot moure cap amunt i avall fins als materials d’alimentació i pot mantenir la pressió molt bé. Com que les bombes A i B estan connectades i controlades sincrònicament per hidràulic i pneumàtic, aquesta forma de sistema d’alimentació és més fiable i precisa. L’altra és una bomba unidireccional que és un tipus universal i que només pot alimentar materials en una sola direcció. També hi ha bombes d'una sola etapa sincronitzada amb vàlvules de control. També hi ha sistemes de cilindre de mesura, que s’utilitzen principalment conjuntament amb bombes monofàsiques. Disseny de motlles Es pot utilitzar un corredor calent, que malgasta menys material, té un disseny senzill i un baix cost, i s’utilitza majoritàriament per a productes grans. També hi pot haver corredors freds amb vàlvules d’agulla, que poden adonar -se d’automatització i escurçar el cicle. També hi ha corredors freds sense vàlvules d’agulla. A causa de l’elevat coeficient d’expansió de LSR, s’ampliarà quan s’escalfa i s’encongirà lleugerament quan es refreda, de manera que les parts no poden mantenir els marges laterals precisos del motlle. Per tant, es pot utilitzar el processament de corredors freds. La LSR hauria de mantenir una temperatura i una fluïdesa més baixes. El Fred Runner adopta un sistema tancat. Al cicle d'injecció, el sistema tancat utilitza una "agulla de segellat" o una "vàlvula d'agulla" a cada corredor. "Per controlar la mesura precisa dels materials LSR. Com que el cautxú de silicona té característiques d’expansió tèrmica significatives, la taxa de contracció és del 2% al 4% (la temperatura de vulcanització és de 150 ° C) i el cautxú de silicona té les característiques de la deformació de la compressió. La reacció química de vulcanització del cautxú líquid de silicona requereix un cert temps de reacció. Flux ideal, a 2mm de diàmetre, 170cm, distància de flux superior a 100cm. Gruix mínim 1/1000mm, la temperatura massa alta del motlle provocarà vulcanització, donant lloc a una obstrucció del flux. El flux laminar pot evitar bombolles, la injecció d’alta velocitat provocarà turbulència, la viscositat del material canviarà el patró de flux i la turbulència causarà taques blanques. Per tant, s’ha de prestar atenció al disseny del motlle: per tal d’evitar la turbulència i el raig, utilitzar petits ports d’injecció. Utilitzeu ports d'injecció en forma d'agulla o en forma de l'ala. Utilitzeu pins de guia en forma de T en lloc de pins de guia cilíndrica, utilitzeu una pistola d’aire d’injecció quan es demana i afegiu una capa/tauler d’aïllament de calor. No utilitzeu agents/olis anti-rust que continguin inhibidors de la polimerització. Generalment, es pot utilitzar toluen, xileno, etc.
Dongguan Jinyu Automation Equipment Co., LTD estan especialitzats en el desenvolupament i la fabricació de la màquina de pegats de cautxú PVC, la màquina hidràulica de premsa de calor de silicona, la màquina d’impressió del logotip de peces, la màquina d’embossament de silicona, la màquina d’etiquetes de transferència de calor de silicona, la màquina de distribució de silicona, ect.
Amb més de 20 anys d’ investigació i desenvolupament independents , tenim un grup sènior i especialitzat. La nostra empresa ha creat una bona reputació dins de la indústria i es converteix en la base de producció més antiga de productes de PVC que fabriquen màquines, productes de silicona que fabriquen màquines i altres màquines relacionades a tot el món.
Cistella de consulta (0) 
Escaneja per visitar
